1、假如制品壁的承受能力標準較高，制品上是不是要設計加強筋或“吻式”構造。
2、在制品脫出的方向上，設計中是不是包括了較深的側邊陷。如果是，它們必須設計在外面或做為活動鑲件，這樣模具花費將提升。由于塑料的回縮性，因此某些小的塌陷可以不予考慮。可是必須要了解多么大的塌陷程度不用另外的模具。
3、模具片數有多少。標準狀況下模具有二塊，可是假如制品的設計較繁雜可能要求幾塊模具。這將影響到模具的花費，模具的維護和塑料制品的單品成本費用。
4、滾塑模具設計尺寸時要留意，通常情況下滾塑制品的回縮在3%左右，假如滾塑制品對尺寸精密度要求高的話，還需要從原材料參數，產品內部構造，模具材料回縮性等去做深入分析和調節。
5、制品要求什么樣的表層處理，是鑲鑄在模具的表層上還是在鍛造好的模具上機械加工。表層處理程度的不同不但對模具花費有較大的影響，并且有時候特定的表層處理會影響制品出模。
6、設計中圓弧是不是充足大以便樹脂隨意地流到模具的每一個地點。充足的圓弧的半徑是多少呢。
7、在制品上是不是存有2個壁面之間樹脂流動性不太好的范圍。這個范圍的間距有多長。假如間距較長，這里模具的表層處理將很困難并使花費提升。假如它很狹小，樹脂很困難乃至是難以流到該內腔。
8、是不是用鑲件來給塑料制品粘附其他構件。鑲件的位置怎樣，在成形操作中它們是不是能維持狀態。
9、模具的分型面在哪里。有時候制品的審美需要與模具生產的具體標準在分型面問題上會有差別。
10、滾塑制品拐角應設計成圓弧，不可以設計成棱角或直角，圓弧有利于原材料流動性和成形，圓弧角度越大，拐角的壁厚均勻性越好，成形越好。
